Chapter 12 Case Study - The Realco Breadmaster

Case study should be addressed in four to five pages,

Chapter 12 Case Study: The Realco Breadmaster:

TheRealco Breadmaster

Two years ago, Johnny Chang’s company,Realco, introduced a new breadmaker, which, due to its competitive pricing and features, was a big 

success across the United States. While delighted to have the business, Johnny felt uneasy about the lack of formal planning surrounding the product. He found himself constantly wondering, “Do we have enough breadmakers to meet the orders we’ve already accepted? Even if we do, will we have enough to meet expected future demands? Should I be doing something right now to plan for all this?”

To get a handle on the situation, Johnny decided to talk to various folks in the organization. He started with his inventory manager and found out that 

inventory at the end of last week was 7,000 units. Johnny thought this was awfully high.

Johnny also knew that production had been completing 40,000 breadmakers every other week for the last year. In fact, another batch was due this 

week. The production numbers were based on the assumption that demand was roughly 20,000 breadmakers a week. In over a year, no one had 

questioned whether the forecast or production levels should be readjusted.

Johnny then paid a visit on his marketing manager to see what current orders looked like. “No problem,” said Jack Jones, “I have the numbers right 

here.”

WEEK	PROMISED SHIPMENTS
1	23,500
2	23,000
3	21,500
4	15,050
5	13,600
6	11,500
7	5,400
8	1,800

Johnny looked at the numbers for a moment and then asked, “When a customer calls up, how do you know if you can meet his order?” “Easy,” said 

Jack. “We’ve found from experience that nearly all orders can be filled within two weeks, so we promise them three weeks. That gives us a cushion, 

just in case. Now look at weeks 1 and 2. The numbers look a little high, but between inventory and the additional 40,000 units coming in this week, 

there shouldn’t be a problem.”

Questions

1. Develop a master production schedule for the breadmaker. What do the projected ending inventory and available-to-promise numbers look like? HasRealco overpromised? In your view, shouldRealco update either the forecast or the production numbers?

2. Comment on Jack’s approach to order promising. What are the advantages? The disadvantages? How would formal master scheduling improve 

this process? What organizational changes would be required?

3. Following up on Question 2, which do you think is worse: refusing a customer’s order up front because you don’t have the units available or 

accepting the order and then failing to deliver? What are the implications for master scheduling?

4. SupposeRealco produces 20,000 breadmakers every week rather than 40,000 every other week. According to the master schedule record, what 

impact would this have on average inventory levels?